Adhesivos para tejidos y toallas

Los adhesivos son un componente vital en cualquier operación de fabricación de toallas de papel o papel higiénico. Los adhesivos a base de agua diseñados para la fabricación de toallas de papel y papel higiénico se utilizan para aplicaciones de envoltura de núcleos, unión y sujeción de extremos. Estos adhesivos son únicos porque deben tener una excelente adhesividad cuando están húmedos para aumentar la eficiencia, pero una vez secos deben producir una película sin pegajosidad para evitar que el rollo tenga un efecto pegajoso y sucio. Además, los adhesivos utilizados para la producción de tejidos y toallas deben separarse fácilmente de las fibras de pulpa durante el reciclaje. Estos factores juegan un papel crucial en la elección de la resina por parte de los formuladores de adhesivos para adhesivos de tela y toallas a base de agua.

Resinas solubles en agua POLYOX ™

Las resinas solubles en agua POLYOX ™ son polímeros de óxido de polietileno de alto peso molecular ideales para usar en adhesivos de tela y toallas a base de agua. Las soluciones acuosas POLYOX ™ tienen un alto grado de adherencia en seco y húmedo para formar residuos sin pegajosidad que dejan los rollos de papel absorbente y las toallas suaves y limpias. Además, las películas POLYOX ™ secas permanecen solubles en agua y se disuelven fácilmente en el agua de proceso durante el reciclaje del papel. Esto conduce a toallas de papel y papel higiénico que son mucho más fáciles de reciclar. Los grados comunes de POLYOX ™ utilizados para adhesivos de esponja y tela se enumeran a continuación.

POLYOX ™ para adhesivos para tejidos y toallas

Cómo obtener la correcta disolución de POLYOX ™

Aunque las resinas POLYOX ™ son completamente solubles en agua, se deben tomar algunas precauciones para obtener una disolución completa. La clave para la disolución es una buena dispersión inicial. Si las resinas POLYOX ™ no se dispersan adecuadamente antes de humedecerlas, las partículas se aglomerarán y formarán geles que no se disuelven. También es necesario evitar la mezcla de alto cizallamiento para evitar la degradación de POLYOX ™. Hay tres técnicas recomendadas para una buena dispersión y disolución.
 

Adición directa al agua

Se recomienda la adición directa de resinas POLYOX ™ para pequeñas cantidades, a escala de laboratorio. Este método depende principalmente de la velocidad con la que se agrega POLYOX ™ al agua. Si se agrega lentamente, la viscosidad de la solución aumenta demasiado rápido y si se agrega rápidamente, las partículas se aglomerarán y no se disolverán. Se recomienda utilizar un mecanismo de agitación que cree un gran remolino con solo una cantidad moderada de cizallamiento para facilitar la adición directa al agua.

Método de agua caliente

POLYOX ™ es insoluble en agua cerca de su punto de ebullición. Esta solubilidad inversa permite otro método de dispersión y disolución. Para utilizar el método de agua caliente, toda el agua necesaria para la solución debe llevarse casi al punto de ebullición (97 ° C). Se debe crear un vórtice mezclando el agua a unas 500-600 revoluciones por minuto. Luego se agrega POLYOX ™ y se deja dispersar en el agua caliente. Después de aproximadamente un minuto, la velocidad de agitación debe reducirse a 50-60 rpm y la fuente de calor debe retirarse hasta que la solución se enfríe y el POLYOX ™ se disuelva. Este método se recomienda para la producción de lotes pequeños y medianos.

Dispersión en no solvente miscible en agua

POLYOX ™ es insoluble en alcoholes y glicoles y se puede dispersar fácilmente en este medio antes de la hidratación con agua. Uno de los métodos más confiables para la producción por lotes a gran escala es agregar el no solvente (alcohol o glicol) a un recipiente agitado. El POLYOX ™ luego se dispersa en el no solvente seguido de la adición de la cantidad requerida de agua. A continuación, se continúa agitando hasta que se obtiene una solución homogénea.

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