El aumento de la demanda en la fabricación de pulpa y papel está ejerciendo una presión adicional sobre los equipos que se encuentran cerca o al límite de su capacidad. Sin la lubricación adecuada, este aumento de las presiones de producción puede ser la gota que colma el vaso. Descubra cómo los lubricantes de alto rendimiento MOLYKOTE® pueden prolongar la vida útil de los equipos y mejorar la eficiencia de la planta.
Una protección adecuada evita un mal rendimiento
Al igual que en cualquier industria, los tiempos de inactividad en la fabricación de pasta y papel hacen que la producción se detenga y son la pesadilla de cualquier director de operaciones. Con los equipos funcionando a una capacidad casi constante, es fundamental controlar los puntos clave de fallo y asegurarse de que se utiliza el lubricante adecuado para proteger los componentes sometidos a grandes esfuerzos.
El equipo de MOLYKOTE® entiende los desafíos únicos de los equipos de procesamiento de pulpa y papel y ha desarrollado una amplia cartera de lubricantes, grasas y compuestos de uso general y especial para ayudar a satisfacer las demandas de lubricantes y mantener su instalación empujando el papel al máximo rendimiento.
¿Por qué utilizar MOLYKOTE® para la fabricación de papel?
Prolongación de la vida útil de los equipos y aumento de la producción
El lubricante adecuado disminuye los daños en la superficie, el desgaste y puede reducir la fuerza necesaria para un movimiento y funcionamiento adecuados. Mantener la costosa maquinaria funcionando sin problemas conduce a ciclos de producción más largos y maximizados, a la vez que se reducen los costes generales de capital requeridos en la reparación de averías.
Reducción del tiempo de inactividad y del desgaste
La demanda de papel se está disparando y, para poder seguir el ritmo de los consumidores, las instalaciones están forzando al máximo los equipos. Incluso unos pocos minutos de tiempo de inactividad pueden tener un impacto perjudicial en la pérdida de valor y el incumplimiento de las cuotas. Si utiliza el lubricante adecuado, podrá reducir la frecuencia de los ciclos de mantenimiento preventivo y mantener los equipos en funcionamiento durante más tiempo.
Lubricación y rodaje a largo plazo
Al reducir las fuerzas de fricción de los equipos, la energía necesaria para el funcionamiento de la maquinaria puede disminuir considerablemente. Esta optimización de la eficiencia puede ayudar a las instalaciones a alcanzar los objetivos generales de sostenibilidad y a reducir el gasto total.
Soluciones MOLYKOTE® para lubricantes de engranajes
Solución MOLYKOTE
Rango de temperatura °F(°C)
Aplicación y
Características/Beneficios
Aditivo de aceite para engranajes M
-30 to 275
(-35 to 135)
Cajas de engranajes y reductores de velocidad
Reduce la fricción y el desgaste, prolonga la vida útil del equipo, ayuda a reducir el consumo de energía, el ruido y la temperatura
G-n Pasta para Ensamblaje de Metales
G-n Metal Assembly Spray
0 to 750
(-15 to 400)
Revisión, engranajes abiertos, montaje y rodaje
Reduce la fricción y el desgaste en el arranque, ayuda en el ajuste a presión y en el montaje, buen recubrimiento previo para los engranajes
1122 Grasa para cadenas y engranajes
1122 Spray para cadenas y engranajes
32 to 320
(0 to 160)
Funcionamiento de engranajes abiertos
Su consistencia espesa y pegajosa se adhiere a los dientes de los engranajes y proporciona una lubricación de extrema presión
P-1042 Pasta de grasa adhesiva
-13 to 932
(-25 to 500)
Funcionamiento con engranajes abiertos
Súper pegajosa con excelente adherencia especialmente al metal. Proporciona lubricación a extrema presión
P-40 Pasta
-40 to 2000
(-40 to 1093)
Operación de engranajes abiertos
Lubricación superior a extrema presión para interfaces metal-metal. Amplio rango de temperaturas
Lubricante de película seca D-321R
-325 to 842
(-200 to 450)
Engranajes secos
No acumula polvo, proporciona una lubricación metal-metal a presión extrema
Soluciones de lubricación MOLYKOTE® para cadenas y cintas transportadoras
Solución MOLYKOTE
Rango de temperatura °F(°C)
Aplicación y
Características/Beneficios
Grasa de alto rendimiento BR-2 Plus
-20 to 265
(-29 to 129)
Rodillos transportadores
Reduce la fricción para que los rodillos se peguen y se detengan. Reduce el uso de energía y resiste el lavado con agua
Líquido desmoldante de silicona 316
Spray desmoldeante de silicona 316
-40 to 390
(-40 to 199)
Rieles guía
Reduce el polvo y la acumulación en los carriles guía y las guías. Evita que la pulpa se pegue en las superficies de deslizamiento.
Cadenas, Ruedas y Piñones
Protección de superficies en zonas polvorientas sujetas a un gran desgaste por movimiento y rodadura. Fácil de aplicar.
L-1428 Aceite para cadenas de alta temperatura
5 to 842
(-15 to 450)
Cadenas, pasadores y bujes
Certificado NSF H-2, evita el contacto metal con metal, reduce el desgaste y la tensión de la cadena, el agrietamiento y los fallos
Soluciones MOLYKOTE® para lubricantes de válvulas
Solución MOLYKOTE
Rango de temperatura °F(°C)
Aplicación y
Características/Beneficios
3452 Lubricante para válvulas resistente a los productos químicos
-20 to 450
(-29 to 232)
Válvulas de proceso de blanqueo
Grado NLGI 3, resiste el ataque químico, el lavado con agua y el blanqueo con cloro, capacidad de carga elevada
Compuesto 111
-40 to 399
(-40 to 204)
Válvulas de tapón, de bola, de compuerta y automáticas
(Agua y productos químicos no agresivos)
Compuesto espeso y pegajoso, similar a la grasa, con un excelente rendimiento de sellado y protección. Compatible con gomas y plásticos
55 Grasa para juntas tóricas
-85 to 347
(-65 to 177)
Grifos, juntas tóricas
Resiste al lavado con agua, no se asienta, protege y lubrica las válvulas
Otros lubricantes MOLYKOTE® para pulpa y papel
Solución MOLYKOTE
Rango de temperatura °F(°C)
Aplicación y
Características/Beneficios
44 Grasa para rodamientos de alta temperatura
-40 to 400
(-40 to 204)
Ventiladores y cojinetes del secador del horno
Grado 2 NLGI, resiste la degradación térmica, la oxidación y la carbonización. Ayuda a prevenir fallos en los rodamientos.
41 Grasa para temperaturas extremas
-4 to 554
(-20 to 290)
Ventiladores y cojinetes del horno-secador
Grado 2 de NLGI, para aplicaciones de alta temperatura extrema. Rendimiento y protección que no se funde
3451 Grasa resistente a los productos químicos
-40 to 450
(-40 to 232)
Rodamientos, alta temperatura y productos químicos agresivos
Grado NLGI 2, resiste soluciones alcalinas en cojinetes del proceso de fabricación de pasta y es estable al lavado con agua.
1000 Pasta
1000 Spray
-22 to 1,202
(-30 to 650)
Conexiones roscadas
Reduce la fricción superficial, ayuda en los procesos de montaje/desmontaje. Sellado eficaz y rendimiento de protección contra el agarrotamiento
Protector de metales Plus
-40 to 150
(-40 to 66)
Protección contra la corrosión
Proteja las partes metálicas expuestas de los ambientes corrosivos, prolongue la vida útil del equipo y reduzca la preparación y el mantenimiento de la puesta en marcha.