Die gestiegene Nachfrage in der Zellstoff- und Papierherstellung belastet die Anlagen in der Nähe oder an der Kapazitätsgrenze zusätzlich. Ohne die richtige Schmierung kann dieser Anstieg des Produktionsdrucks der Tropfen sein, der das Fass zum Überlaufen bringt. Erfahren Sie, wie die MOLYKOTE® Performance Lubricants die Lebensdauer von Anlagen verlängern und die Anlageneffizienz verbessern können.

Richtiger Schutz verhindert schlechte Leistung

Wie in jeder Branche bringen Ausfallzeiten in der Zellstoff- und Papierherstellung die Produktion zum Erliegen und sind der Fluch jedes Betriebsleiters. Bei Anlagen, die mit nahezu konstanter Kapazität laufen, ist es wichtig, wichtige Fehlerpunkte zu überwachen und sicherzustellen, dass das richtige Schmiermittel verwendet wird, um hochbelastete Komponenten zu schützen.
 
Das MOLYKOTE®-Team versteht die einzigartigen Herausforderungen bei Zellstoff- und Papierverarbeitungsanlagen und hat ein breites Portfolio an Allzweck- und Spezialschmierstoffen, Fetten und Compounds entwickelt, um den Schmierstoffbedarf zu decken und Ihre Anlage zu Höchstleistungen bei Papier zu führen.

Warum MOLYKOTE® für die Papierherstellung verwenden?

 

Längere Gerätelebensdauer und gesteigerte Produktion

Das richtige Schmiermittel verringert Oberflächenschäden und Verschleiß und kann die Kraft reduzieren, die für die ordnungsgemäße Bewegung und den ordnungsgemäßen Betrieb erforderlich ist. Der reibungslose Betrieb teurer Maschinen führt zu längeren und maximierten Produktionszyklen und reduziert gleichzeitig die Gesamtkapitalkosten, die für Reparaturen nach Ausfall erforderlich sind.

Reduzierte Ausfallzeiten und Verschleiß

Die Papiernachfrage explodiert – um mit den Verbrauchern Schritt zu halten, treiben die Einrichtungen die Ausrüstung aufs Maximum. Selbst ein paar Minuten Ausfallzeit können sich nachteilig auf Wertverlust und verpasste Quoten auswirken. Durch die Verwendung des richtigen, formulierten Schmiermittels können Sie die Häufigkeit von vorbeugenden Wartungszyklen (PM) reduzieren und die Ausrüstung länger laufen lassen.

Langzeitschmierung & Einlauf

Durch die Reduzierung der Reibungskräfte für die Ausrüstung kann die erforderliche Energie zum Betreiben von Maschinen erheblich gesenkt werden. Diese Effizienzoptimierung kann den Einrichtungen helfen, die allgemeinen Nachhaltigkeitsziele zu erreichen und die Gesamtausgaben zu senken.
 

MOLYKOTE® Lösungen für Getriebeschmierstoffe


    MOLYKOTE®-Lösung
    Temperaturbereich °F (°C)
    Anwendung &
    Merkmale und Vorteile
    M Getriebeöl-Additiv
    -30 to 275 
    (-35 to 135)
    Getriebe & Drehzahlminderer
    Reduziert Reibung und Verschleiß, verlängert die Lebensdauer der Ausrüstung, trägt zur Reduzierung von Stromverbrauch, Lärm und Temperatur bei
    G-n Metallmontagepaste
    G-n Metallmontagespray
    0 to 750
    (-15 to 400)
    Überholung, offene Zahnräder, Montage & Einfahren
    Reduziert Anlaufreibung und Verschleiß, unterstützt Presssitz und Montage, gute Vorbeschichtung für Zahnräder
    1122 Ketten- & Getriebefett
    1122 Ketten- & Zahnradspray
    32 to 320 
    (0 to 160) 
    Betrieb mit offenen Zahnrädern
    Dick-klebrige Konsistenz klebt an den Verzahnungen und bietet Hochdruckschmierung
    P-1042 Haftfettpaste
    -13 to 932
    (-25 to 500) 
    Betrieb mit offenen Zahnrädern
    Super klebrig mit hervorragender Haftung speziell auf Metall. Bietet Hochdruckschmierung
    P-40 Paste
    -40 to 2000
    (-40 to 1093) 
    Betrieb mit offenen Zahnrädern
    Überlegene Hochdruckschmierung für Metall-Metall-Schnittstellen. Großer Temperaturbereich
    D-321R Trockenfilmschmiermittel
    -325 to 842 
    (-200 to 450) 
    Trockene Getriebe
    Sammelt keinen Staub, liefert Metall-auf-Metall-Hochdruckschmierung

MOLYKOTE® Schmiermittellösungen für Ketten und Förderer


    MOLYKOTE® Lösung
    Temperaturbereich °F (°C)
    Anwendung &
    Merkmale und Vorteile
    BR-2 Plus Hochleistungsfett
    -20 to 265 
    (-29 to 129)
    Förderrollen
    Reduziert die Reibung beim Ankleben und Stoppen von Rollen. Reduziert den Stromverbrauch und widersteht dem Auswaschen durch Wasser
    316 Silikon-Trennflüssigkeit
    316 Silikon-Trennspray
    -40 to 390
    (-40 to 199)
    Führungsschienen
    Reduziert Staub und Ablagerungen auf Führungsschienen und Schlitten. Verhindert das Anhaften von Fruchtfleisch an Gleitflächen.
    D-321R Antifriktionsbeschichtung
    D-321R Antifriktionsspray
    -292 to 842 
    (-180 to 450) 
    Ketten, Räder und Kettenräder
    Oberflächenschutz in staubigen Bereichen mit hohem Verschleiß durch Bewegung & Rollen. Einfach anzuwenden.
    L-1428 Hochtemperatur-Kettenöl
    5 to 842
    (-15 to 450) 
    Ketten, Stifte & Buchsen
    NSF H-2 zertifiziert, verhindert den Kontakt von Metall auf Metall, reduziert Verschleiß und Kettenbelastung, Rissbildung und Ausfälle

MOLYKOTE® Lösungen für Ventilschmiermittel


    MOLYKOTE® Lösung
    Temperaturbereich °F (°C)
    Anwendung &
    Merkmale und Vorteile
    3452 Chemikalienbeständiges Ventilschmiermittel
    -20 to 450
    (-29 to 232)
    Bleichprozessventile
    NLGI-Klasse 3, widersteht chemischen Angriffen, Wasserauswaschung und Chlorbleiche, hohe Belastbarkeit
    111 Verbindung
    -40 to 399
    (-40 to 204)
    Stopfen, Kugeln, Absperrschieber und automatisierte Ventile
    (Wasser & nicht aggressive Chemikalien)

    Dicker, klebriger, fettähnlicher Compound mit hervorragender Dichtungs- und Schutzleistung. Kompatibel mit Gummis & Kunststoffen
    55 O-Ring-Fett
    -85 to 347
    (-65 to 177) 
    Wasserhähne, O-Ringe
    Beständig gegen Wasserauswaschung, nicht schmelzende Leistung, schützt und schmiert Ventile

Andere MOLYKOTE® Schmiermittellösungen für Zellstoff und Papier


    MOLYKOTE® Lösung
    Temperaturbereich °F (°C)
    Anwendung &
    Merkmale und Vorteile
    44 Hochtemperatur-Lagerfett
    -40 to 400
    (-40 to 204)
    Ofentrockner Ventilatoren und Lager
    NLGI-Klasse 2, widersteht thermischem Abbau, Oxidation und Karbonisierung. Hilft Lagerschäden zu vermeiden.
    41 Extrem Hochtemperaturfett
    -4 to 554
    (-20 to 290)
    Ofen-Trockner-Lüfter & Lager
    NLGI-Klasse 2, für extreme Hochtemperaturanwendungen. Nicht schmelzende Leistung und Schutz
    3451 Chemikalienbeständiges Fett
    -40 to 450
    (-40 to 232) 
    Lager, Hochtemperatur- und aggressive Chemikalien
    NLGI-Klasse 2, beständig gegen alkalische Lösungen in Lagern im Zellstoffprozess und stabil gegen Wasserauswaschung.
    1000 Einfügen
    1000 Spray
    -22 to 1,202
    (-30 to 650)
    Gewindeanschlüsse
    Reduziert die Oberflächenreibung, hilft bei Montage-/Demontageprozessen. Effektive Versiegelungs- und Festfressschutzleistung
    Metallschutz Plus
    -40 to 150
    (-40 to 66)
    Korrosionsschutz
    Schützen Sie freiliegende Metallteile vor korrosiven Umgebungen, verlängern Sie die Lebensdauer der Geräte und reduzieren Sie die Vorbereitung und Wartung bei der Inbetriebnahme.

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