De toegenomen vraag in de pulp- en papierproductie zorgt voor extra druk op apparatuur dichtbij of op volle capaciteit. Zonder de juiste smering kan deze toename in productiedruk de druppel zijn die de emmer doet overlopen. Ontdek hoe de MOLYKOTE® Performance Lubricants de levensduur van de apparatuur kunnen verlengen en de efficiëntie van de fabriek kunnen verbeteren.
Zoals in elke industrie, brengt stilstand in de pulp- en papierproductie de productie tot stilstand en is het de schrik van elke operations manager. Met apparatuur die op bijna constante capaciteit draait, is het van cruciaal belang om de belangrijkste storingspunten te bewaken en ervoor te zorgen dat het juiste smeermiddel wordt gebruikt om onderdelen met hoge belasting te beschermen.
Het MOLYKOTE® team begrijpt de unieke uitdagingen in pulp- en papierverwerkingsapparatuur en heeft een breed gamma algemene en speciale smeermiddelen, vetten en compounds ontwikkeld om aan de vraag naar smeermiddelen te voldoen en ervoor te zorgen dat uw fabriek papier blijft verwerken met topprestaties.
Het MOLYKOTE® team begrijpt de unieke uitdagingen in pulp- en papierverwerkingsapparatuur en heeft een breed gamma algemene en speciale smeermiddelen, vetten en compounds ontwikkeld om aan de vraag naar smeermiddelen te voldoen en ervoor te zorgen dat uw fabriek papier blijft verwerken met topprestaties.
Waarom MOLYKOTE® gebruiken voor papierproductie?
Verlengde levensduur van apparatuur en verhoogde productie
Het juiste smeermiddel vermindert oppervlakteschade, slijtage, en kan de kracht verminderen die nodig is voor een goede beweging en werking. Het soepel laten draaien van dure machines leidt tot langere en maximale productiecycli, terwijl ook de totale kapitaalkosten die nodig zijn voor het herstellen van defecten worden verlaagd.
Verminderde stilstand en slijtage
De vraag naar papier stijgt explosief - om de consument bij te houden, wordt het uiterste van de apparatuur gevraagd. Zelfs een paar minuten stilstand kan een nadelig effect hebben op verloren waarde en gemiste quota. Door het juiste smeermiddel te gebruiken, kunt u de frequentie van preventieve onderhoudscycli (PM) verminderen en de apparatuur langer laten draaien.
Lange termijn-smering en inlopen
Door de wrijvingskrachten voor apparatuur te verminderen, kan de energie die nodig is om machines te laten draaien en werken aanzienlijk worden verminderd. Deze optimalisatie in efficiëntie kan faciliteiten helpen bij het behalen van algemene duurzaamheidsdoelstellingen en het verminderen van de totale uitgaven.
MOLYKOTE®-oplossingen voor tandwielsmeermiddelen
MOLYKOTE® Oplossing | Temp Bereik °F(°C) | Toepassing & Functies/Voordelen |
|---|---|---|
| M Gear Oil Additive | -30 to 275 (-35 to 135) | Tandwielkasten & snelheidsreductoren Vermindert wrijving en slijtage, verlengt de levensduur van apparatuur, helpt energieverbruik, lawaai en temperatuur te verminderen |
| G-n Metal Assembly Paste G-n Metal Assembly Spray | 0 to 750 (-15 to 400) | Revisie, open tandwielen, assemblage en inlopen Vermindert aanloopwrijving en slijtage, helpt bij perspassing en assemblage, goede pre-coating voor tandwielen |
| 1122 Chain & Gear Grease 1122 Chain & Gear Spray | 32 to 320 (0 to 160) | Werking met open tandwielen Dik en plakkerige consistentie kleeft aan tandwieltanden, biedt extreme druk smering |
| P-1042 Adhesive Grease Paste | -13 to 932 (-25 to 500) | Werking met open tandwielen Super kleverig met uitstekende hechting vooral op metaal. Biedt smering onder extreme druk |
| P-40 Paste | -40 to 2000 (-40 to 1093) | Werking met open tandwielen Superieure smering onder extreme druk voor metaal-op-metaal interfaces. Breed temperatuurbereik |
| D-321R Dry Film Lubricant | -325 to 842 (-200 to 450) | Droge tandwielen Verzamelt geen stof, levert metaal-op-metaal smering onder extreme druk |
MOLYKOTE® smeeroplossingen voor kettingen en transportbanden
MOLYKOTE® Oplossing | Temp Bereik °F(°C) | Toepassing & Functies/Voordelen |
|---|---|---|
| BR-2 Plus High Performance Grease | -20 to 265 (-29 to 129) | Transportband Rollen Vermindert wrijving voor het kleven & het stoppen van rollen. Vermindert stroomverbruik & is bestand tegen wegspoelen door water |
| 316 Silicone Release Fluid 316 Silicone Release Spray | -40 to 390 (-40 to 199) | Geleiderails Vermindert stof en ophoping op geleiderails en geleiders. Voorkomt vastplakken van pulp op glijvlakken. |
| D-321R Antifriction Coating D-321R Antifriction Spray | -292 to 842 (-180 to 450) | Kettingen, wielen en tandwielen Oppervlaktebescherming in stoffige gebieden die onderhevig zijn aan sterke slijtage door beweging en rollen. Gemakkelijk aan te brengen. |
| L-1428 High Temp Chain Oil | 5 to 842 (-15 to 450) | Kettingen, pennen & bussen NSF H-2-gecertificeerd, voorkomt metaal-op-metaalcontact, vermindert slijtage en kettingspanning, scheuren en defecten |
MOLYKOTE®-oplossingen voor klepsmeermiddelen
MOLYKOTE® Oplossing | Temp Bereik °F(°C) | Toepassing & Functies/Voordelen |
|---|---|---|
| 3452 Chemical Resistant Valve Lube | -20 to 450 (-29 to 232) | Afsluiters voor bleekproces NLGI graad 3, bestand tegen chemische aantasting, wegspoelen van water en chloorbleken, hoge belastbaarheid |
| 111 Compound | -40 to 399 (-40 to 204) | Plug, bal, poort & geautomatiseerde kleppen (Water & Niet-agressieve chemicaliën) Dikke, kleverige vetachtige samenstelling met uitstekende afdichtings- en beschermingsprestaties. Compatibel met rubbers en kunststoffen |
| 55 O-ring Grease | -85 to 347 (-65 to 177) | Kranen, O-ringen Bestand tegen wegspoelen van water, niet-metaliserend, beschermt en smeert ventielen |
Andere MOLYKOTE® smeermiddelen voor pulp en papier
MOLYKOTE® Solution | Temp Range °F(°C) | Application & Features/Benefits |
|---|---|---|
| 44 High Temperature Bearing Grease | -40 to 400 (-40 to 204) | Ovendroger Ventilatoren en lagers NLGI Grade 2, bestand tegen thermische degradatie, oxidatie en carbonisatie. Helpt lageruitval te voorkomen. |
| 41 Extreme High Temp Grease | -4 to 554 (-20 to 290) | Oven-Droger Ventilatoren & Lagers NLGI Grade 2, voor toepassingen bij extreem hoge temperaturen. Niet-smeltende prestaties en bescherming |
| 3451 Chemical Resistant Grease | -40 to 450 (-40 to 232) | Lagers, hoge temperaturen en agressieve chemicaliën NLGI Grade 2, is bestand tegen alkalische oplossingen in lagers van pulpprocessen en is bestand tegen uitspoeling door water. |
| 1000 Paste 1000 Spray | -22 to 1,202 (-30 to 650) | Schroefdraadverbindingen Vermindert oppervlaktewrijving, helpt bij montage-/demontageprocessen. Effectieve afdichting en bescherming tegen beslagleggingen |
| Metal Protector Plus | -40 to 150 (-40 to 66) | Corrosiebescherming Bescherm blootgestelde metalen onderdelen tegen corrosieve omgevingen, verleng de levensduur van de apparatuur en verminder voorbereiding en onderhoud bij het opstarten. |