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Vazo™ 64
Rempli par ChemPoint
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Vazo™ 64 est un initiateur radicalaire azoïque soluble dans l'huile conçu pour les procédés de polymérisation à température moyenne. Sa température de décomposition contrôlée le rend adapté à la production de polymères hautes performances et de matériaux spéciaux dans de nombreuses industries.
Vazo™ 64 est un composé à base d'azonitrile (AIBN) qui se décompose lorsqu'il est exposé à la chaleur ou à la lumière pour former de l'azote gazeux et des intermédiaires radicaux libres. Son utilisation la plus courante est comme initiateur radicalaire dans les réactions de polymérisation radicalaire pour produire des polymères à faible ramification, réticulation et polydispersité. Vazo™ 64 n'est pas sensible au pH, ne subit pas de réactions redox et peut être mélangé à plusieurs autres initiateurs sans subir de décomposition induite par les radicaux. De plus, Vazo™ 64 génère des radicaux libres qui n'abstiennent pas l'hydrogène des chaînes polymères en croissance, ce qui donne aux chimistes un meilleur contrôle sur la réaction de polymérisation et sur la structure finale et le poids moléculaire du polymère. Vazo™ 64 est généralement plus sûr que les initiateurs de peroxyde organique et peut produire des structures polymères avec une spécificité plus élevée. Comme les autres grades Vazo™, le numéro dans le nom du grade indique la température de demi-vie de 10 heures. Vazo™ 64 a donc une demi-vie de 10 heures en solution à 64 °C et est recommandé pour les polymérisations qui se produisent entre 45 °C et 90 °C. Il est toutefois possible de l'utiliser en dehors de cette plage. Vazo™ 64 doit être transporté et stocké à l'abri de la lumière, des flammes et des sources d'inflammation à une température maximale de 24 °C pour garantir la qualité et la sécurité du produit.
Caractéristiques et avantages
Source de radicaux libres La décomposition n'est pas sensible au pH Permet un meilleur contrôle de la polymérisation et de la structure du polymère Plus sûr que d'autres initiateurs radicaux courants, tels que les peroxydes organiques Ne subira pas de réactions d'oxydoréduction Peut être mélangé avec d'autres initiateurs radicaux sans subir de décomposition induite par les radicaux
Problèmes résolus
Faible rendement de la réaction de polymérisation Génération d'impuretés colorantes pendant la polymérisation Défauts de chaîne polymère Ramification et réticulation pendant la polymérisation Risques pour la santé et la sécurité associés à l'utilisation d'initiateurs de peroxyde organique
Applications
Production de polymères acryliques : Utilisé pour la polymérisation de monomères afin de créer des résines et des revêtements pour les applications automobiles, industrielles et architecturales. Les polymères acryliques dérivés de Vazo™ 64 présentent une durabilité, une clarté et une résistance aux intempéries élevées. Fabrication de polymères vinyliques : Initie la polymérisation du chlorure de vinyle et d'autres monomères pour produire du PVC et des matériaux connexes pour les industries de la construction, de la santé et de l'emballage. Élastomères et caoutchoucs : Permet la production d'élastomères synthétiques utilisés dans les pneus, les joints et les garnitures. Vazo™ 64 assure une réticulation uniforme, ce qui se traduit par des propriétés mécaniques améliorées. Adhésifs et produits d'étanchéité : Contribue au développement d'adhésifs sensibles à la pression et de produits d'étanchéité structurels avec de fortes propriétés de liaison et une résistance chimique. Revêtements : Facilite la production de revêtements à base de polymères pour les métaux, le bois et les plastiques, offrant des propriétés protectrices et décoratives. Résines spéciales : Utilisées dans la création de résines hautes performances pour les applications aérospatiales, automobiles et industrielles. Ces résines offrent une excellente résistance à la chaleur et une excellente résistance mécanique. Matériaux électroniques : favorisent la synthèse de polymères pour les composants électroniques tels que les circuits imprimés, les matériaux isolants et les revêtements conducteurs. Polymères médicaux : permettent la production de polymères biocompatibles pour les dispositifs médicaux, les outils chirurgicaux et les systèmes d'administration de médicaments. Polymères de traitement de l'eau : aident à synthétiser des floculants et des coagulants pour des processus efficaces de purification de l'eau. Finitions textiles : utilisées dans les formulations de polymères qui améliorent la durabilité des tissus, la résistance aux plis et la déperlance. Produits chimiques pour champs pétrolifères : contribuent au développement de polymères utilisés dans la récupération assistée du pétrole, les fluides de forage et les opérations de cimentation. Applications agricoles : aident à la production d'engrais et de pesticides à libération contrôlée, garantissant une distribution efficace des nutriments et des produits chimiques. Revêtements de papier : permettent la création de revêtements à base de polymères qui améliorent la résistance, la brillance et l'imprimabilité du papier. Films et papiers photographiques : facilitent la production de polymères utilisés dans les technologies d'imagerie traditionnelles et numériques. Films d'emballage alimentaire : utilisés dans la synthèse de polymères sans danger pour les aliments pour les emballages flexibles qui offrent une protection barrière et prolongent la durée de conservation. Polymères automobiles : favorisent le développement de polymères légers et très résistants pour les composants automobiles, améliorant ainsi le rendement énergétique et la durabilité. Polymères cosmétiques et de soins personnels : utilisés dans la formulation de polymères pour l'épaississement, la formation de films et la résistance à l'eau dans les produits de soin de la peau et les cosmétiques. Production de mousse : facilite la création de mousses rigides et flexibles pour les applications d'isolation, de rembourrage et d'emballage.
