Trilene® EPDM Liquido per Rivestimenti e Impregnazione
Perche’ usare Trilene?
Il Trilene® appartiene a una famiglia di polimeri elastomerici liquidi a basso peso molecolare a base di copolimeri etilene-propilene e terpolimeri etilene-propilene-diene. Il Trilene® è un materiale elastomerico non polare, non cristallino che consente un elevato impaccamento molecolare, che si traduce in una bassa permeabilità ai gas e al vapore acqueo.
Perché il Trilene® puo’ essere usato per rivestimenti uniformi e composti di impregnazione?
Flessibilità e set a bassa compressione:
Il Trilene® offre un'eccellente flessibilità alle basse temperature grazie al suo basso peso molecolare e bassa viscosità che lo rende ideale per l'uso in componenti e composti elettrici delicati. Il Trilene® presenta anche un'eccellente resistenza meccanica e resistenza alle deformazioni e alla deformazione da compressione per una maggiore durata del rivestimento.
Rimozioni e riparazioni più facili:
I rivestimenti uniformi, realizzati con polimeri EPDM liquidi Trilene®, sono più leggeri e più facili da testare, riparare e rimuovere rispetto a molte altre resine elastomeriche utilizzate nei rivestimenti uniformi. Il trilene consente la manutenzione e la riparazione di costose parti elettroniche anziché lo smaltimento totale e la sostituzione delle parti.
Il Trilene® fornisce proprietà dielettriche migliori rispetto agli elastomeri siliconici e uretanici. Offre una resistenza elettrica superiore a 106 ohm-cm e costanti dielettriche da 2,2 a 2,4 volt per mil. Pertanto, i rivestimenti conformi realizzati con Trilene® presentano eccellenti proprietà di isolamento e sono meno suscettibili ai guasti elettrici in ambienti difficili.
Bassa permeabilità all'umidità:
I polimeri EPDM liquidi Trilene® sono idrofobici e ideali per rivestimenti impermeabili. Presentano una permeabilità all'umidità estremamente bassa fino a 40 volte inferiore rispetto alla gomma naturale, gomma nitrilica e composti di silicone. Il basso assorbimento di umidità rende i polimeri Trilene® meno suscettibili alle perdite di proprietà elettriche rendendolo ideale per ambienti e applicazioni ad alta umidità.
I film a base di EPDM liquido hanno tassi di trasmissione del vapore acqueo molto bassi rispetto ad altri materiali. MVTR è controllato attraverso la formulazione ove richiesto.
Stabilità, adesione e resistenza superiori:
I polimeri Trilene® offrono un'eccezionale stabilità termica. Il Trilene dura circa 15 volte di più rispetto ai poliisopreni liquidi o ai polibutadieni nei test di invecchiamento a 177ºC (350ºF). I polimeri EPDM liquidi forniscono anche un'eccellente adesione a una varietà di substrati e un'eccezionale resistenza alla degradazione da calore, luce, UV, ozono e altre condizioni atmosferiche.
Tempo di cura e produttività:
I polimeri Trilene® offrono una combinazione di velocità di polimerizzazione accelerata e una migliorata resistenza all'invecchiamento non precedentemente ottenibile con elastomeri di idrocarburi liquidi. Grazie alla polimerizzazione a bassa temperatura, il Trilene® consente cicli di polimerizzazione più rapidi e una maggiore produttività. I polimeri EPDM liquidi possono essere reticolati utilizzando sistemi di polimerizzazione a base di perossido, zolfo e resina.
Sono disponibili diversi gradi Trilene® per consentire la selezione ottimale del tasso di polimerizzazione e l'equilibrio della resistenza all'invecchiamento per ciascuna formulazione:
I polimeri EPDM liquidi possono additivati ad altri polimeri?
Sì, i copolimeri e i terpolimeri EPDM liquidi Trilene® possono essere utilizzati per modificare le caratteristiche di flusso e migliorare la lavorazione di elastomeri ad alto peso molecolare, elastomeri termoplastici e plastiche generali. Le dispersioni EPDM liquide Trilene® sono ideali anche per l'uso in rivestimenti a base acquosa e formulazioni a basso VOC.
27 ms View Total Time
