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BONDERITE L-GP PRODAG
Lubricante a base de agua con grafito utilizado principalmente para el desmoldeo en aplicaciones de moldes permanentes de aluminio, también se utiliza como producto de uso general.
BONDERITE® L-GP PRODAG (también conocido como Prodag) es un lubricante de grafito disperso a base de agua, excelente para el desmoldeo en fundición a presión de aluminio en moldes permanentes. BONDERITE® L-GP PRODAG proporciona un desmoldeo excepcional, un mejor acabado superficial y protección del molde.
BONDERITE® L-CA 193 y BONDERITE® L-CA 395 se utilizan frecuentemente como recubrimientos aislantes de base para BONDERITE® L-GP PRODAG. Estos productos, combinados, proporcionan una película lubricante con buenas propiedades aislantes y excelente capacidad de desmoldeo.
Especificaciones
Pigmento: Proceso micrografito Concentrado Consistencia: Pasta blanda Diluyente: Agua Contenido de sólidos: 30% Densidad: 10 libras/gal pH: >=10 Vida útil: 12 meses a partir de la fecha de calificación bajo el sello original
Características y beneficios
Protege el molde de la corrosión, lo que aumenta su vida útil y reduce el tiempo de inactividad relacionado.
No tóxico, no inflamable y sin humo.
Proporciona una liberación superior y un acabado superficial mejorado.
Problemas resueltos
BONDERITE® L-GP PRODAG ayuda a brindar una solución a los siguientes problemas industriales y de aplicación:
Reducción de la vida útil del molde debido al desgaste y la corrosión Desmoldeo deficiente y aumento de defectos en las piezas Aumento de la producción y los residuos de chatarra
Aplicaciones
Para obtener los mejores resultados, BONDERITE® L-GP PRODAG diluido debe aplicarse mediante técnicas de pulverización convencionales. BONDERITE® L-GP PRODAG también puede aplicarse con brocha; sin embargo, la pulverización garantiza un recubrimiento más uniforme y ayuda a prevenir la acumulación de suciedad en el molde. La dilución inicial recomendada es de al menos 1:4 (BONDERITE® L-GP PRODAG:agua), pero diluciones de 1:10 o superiores son normales durante la producción. El concentrado debe agitarse antes y durante la dilución, y el producto diluido debe removerse durante su uso para mantener el grafito disperso. La superficie del molde debe estar limpia y precalentada a al menos 93 °C (200 °F) antes de aplicar el recubrimiento para asegurar una rápida evaporación del lubricante y una buena formación de la película.