Sur le plan structurel, ce sont de longues chaînes polymères linéaires avec des liaisons éther et des groupes hydroxyle qui favorisent les liaisons hydrogène, créant ainsi une variété de propriétés énumérées ci-dessous qui sont utiles dans les formulations d'encollage des fibres de verre.
- Lubricité
- modification de la rhéologie
- Adhérence à l'état humide, non collante à sec.
Lubricité
La plupart des formulations d'encollage pour fibres de verre sont à base d'eau, ce qui permet à POLYOX™ de s'incorporer facilement et d'offrir des propriétés lubrifiantes. La structure chimique de POLYOX™ est extrêmement efficace pour retenir l'eau, comme décrit précédemment. Ainsi, lorsque les fibres de verre sont enduites de POLYOX™, elles bénéficient d'une protection accrue contre l'usure grâce à une couche de molécules d'eau liées à chaque fibre. Polymère long et flexible, POLYOX™ s'adapte également aux différentes formes de fibres présentes dans les faisceaux et reste bien en place lors de la manipulation et de la transformation.
Modification de la rhéologie
Le poids moléculaire élevé des polymères POLYOX™ permet d'augmenter et de contrôler la viscosité des formulations d'encollage selon les spécifications souhaitées. POLYOX™ agit comme un épaississant non associatif : les chaînes polymères forment un réseau enchevêtré qui stabilise et épaissit les solutions. L'augmentation de viscosité ainsi obtenue facilite l'encapsulation des fibres de verre par la formulation d'encollage, évitant ainsi un écoulement excessif.
Adhérence humide, absence d'adhérence à sec
En solution, POLYOX™ présente une forte adhérence, ce qui le rend utile pour modifier la rhéologie. Plus précisément, ses liaisons hydrogène permettent aux solutions d'adhérer efficacement à la surface des fibres de verre. Après séchage, les formulations d'encollage ne restent pas collantes, évitant ainsi tout obstacle à la transformation et à la manipulation des fibres lors de procédés tels que la pultrusion et la fabrication de matériaux composites.
Autres avantages
POLYOX™ présente plusieurs autres avantages intrinsèques dans les formulations d'encollage de fibres de verre. Polymère non ionique, il est parfaitement compatible avec de nombreux autres ingrédients. Ses propriétés antistatiques permettent également de réduire le besoin d'ajouter des additifs antistatiques. Enfin, et surtout, POLYOX™ offre tous ces avantages à des doses d'utilisation extrêmement faibles.
Sélection des notes
Les polymères POLYOX™ sont disponibles en différentes qualités, chacune présentant un poids moléculaire variable, qui influe sur la viscosité de la solution. Le tableau ci-dessous compare ces différentes qualités afin de faciliter votre choix. Le taux d'ajout recommandé de POLYOX™ dans les formulations d'encollage de fibres de verre est généralement de 1 % maximum en poids.
