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Polímero EPOLENE® C-15
Cumplido por ChemPoint
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EPOLENE® C-15 es una cera de polietileno altamente ramificada que se utiliza como aditivo en masterbatch para aumentar la intensidad del color y reducir el torque y la presión del troquel. También se utiliza como polímero base en recubrimientos termofusibles y como modificador de cera para velas.
Tipo de polímero: LDPE Peso molecular: 17.000 Punto de reblandecimiento de anillo y bola (ASTM E28), °C: 101 Dureza de penetración (ASTM D5), dmm: 4 Viscosidad Brookfield a 190 °C, cPs: 1.800;
Química Primaria:
polímero de polietileno
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EPOLENE® C-15 es un polímero de polietileno de baja densidad (LDPE) de peso molecular medio, altamente ramificado. Su baja densidad y punto de reblandecimiento lo convierten en un excelente aditivo para concentrados de color y masterbatches de aditivos, donde proporciona una mejor dispersión de los pigmentos y ventajas de procesamiento. Mejora la dispersión de los pigmentos para aumentar la intensidad del color y reduce el par de torsión y las presiones de la matriz asociadas con la fabricación. También mejora la dispersión de cargas minerales y carbonato de calcio en masterbatches, lo que a su vez reduce la presión y los costos de energía durante la composición. Estas mismas propiedades lo convierten en un auxiliar de procesamiento útil y económico para la composición de caucho. EPOLENE® C-15 también se puede utilizar como polímero base en recubrimientos termofusibles para papel y materiales de embalaje, donde mejora el brillo y la resistencia a la grasa, y reduce la transmisión de vapor de humedad. También se ha utilizado como aditivo para ceras para aumentar la dureza, la intensidad del color, los tiempos de combustión y la opacidad en velas. EPOLENE® C-15 se ha utilizado para fabricar moldes de cera para aplicaciones de fundición a la cera perdida.
Características y beneficios
Aumenta la intensidad del color de los pigmentos en masterbatch Reduce los costos de energía asociados con la producción de masterbatch Crea baja transmisión de vapor de humedad Alto brillo y resistencia a la grasa Mejora las propiedades visuales y físicas de las velas
Problemas resueltos
Bajo brillo o resistencia a la grasa de los recubrimientos termofusibles utilizados en papel Transmisión de humedad en los recubrimientos termofusibles Baja intensidad de color de los pigmentos utilizados en masterbatches Alto costo de fabricación de masterbatches de color Alta temperatura de fusión de los moldes de cera para aplicaciones de fundición a la cera perdida Tiempos de combustión cortos o liberación inconsistente de color o fragancia en las velas
Aplicaciones
Adhesivos y recubrimientos termofusibles para embalajes Compuestos de plásticos Masterbatches Recubrimientos de cartón Recubrimientos de cortinas Velas Modificación de cera
