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LOCTITE® 5091
LOCTITE® 5091 est un adhésif polyvalent polymérisable à la lumière UV/visible conçu pour les applications de collage et de scellement. Il offre une excellente adhérence sur divers substrats, notamment les plastiques et les métaux, et est idéal pour les applications nécessitant une clarté optique et une flexibilité. Avec un faible retrait et un durcissement rapide, LOCTITE® 5091 est bien adapté au collage de précision des composants électroniques, médicaux et industriels.
Couleur: Claire, incolore Viscosité: 200 à 500 mPa.s (cP) à 25°C Méthode de durcissement: UV/lumière visible Temps de fixation: généralement en quelques secondes sous une lumière UV Résistance à la traction: Environ 4 à 6 MPa Allongement à la rupture: 150% à 250% Dureté: 45 à 55 Indice de réfraction: environ 1,5 Plage de températures de fonctionnement: -40 °C à +130 °C Température de service: Continue jusqu'à 130°C, avec résistance à court terme aux températures élevées Durée de conservation: généralement 12 mois lorsqu'il est stocké entre 8°C et 21°C dans son emballage d'origine non ouvert Chimie primaire:
Acrylaat
LOCTITE® 5091 est un adhésif durcissable à la lumière UV/visible haute performance conçu pour les applications de collage et d'étanchéité de précision dans diverses industries, notamment l'électronique, les dispositifs médicaux et la fabrication en général. Sa chimie principale est l'acrylate, offrant une vitesse de durcissement rapide lors de l'exposition aux UV ou à la lumière visible, ce qui le rend idéal pour les processus automatisés nécessitant un débit rapide.
Cet adhésif offre une excellente adhérence sur une large gamme de substrats, notamment les plastiques, le verre et les métaux, garantissant des performances fiables dans diverses applications. LOCTITE® 5091 est particulièrement apprécié pour sa clarté optique, sa flexibilité et son faible retrait, ce qui le rend adapté aux composants pour lesquels l'apparence visuelle et des tolérances serrées sont critiques.
De plus, LOCTITE® 5091 présente une bonne résistance à l'environnement, conservant sa force d'adhérence et ses propriétés d'étanchéité dans diverses conditions, notamment l'exposition à l'humidité et aux produits chimiques. Sa polyvalence et son efficacité en font une solution incontournable pour les fabricants à la recherche d’un adhésif robuste offrant des résultats de haute précision et durables.
Caractéristiques
Couleur: Claire, incolore Viscosité: 200 à 500 mPa.s (cP) à 25°C Méthode de durcissement: UV/lumière visible Temps de fixation: généralement en quelques secondes sous une lumière UV Résistance à la traction: Environ 4 à 6 MPa Allongement à la rupture: 150% à 250% Dureté: 45 à 55 Indice de réfraction: environ 1,5 Plage de températures de fonctionnement: -40 °C à +130 °C Température de service: Continue jusqu'à 130°C, avec résistance à court terme aux températures élevées Durée de conservation: généralement 12 mois lorsqu'il est stocké entre 8°C et 21°C dans son emballage d'origine non ouvert Chimie primaire:
Acrylaat
Caractéristiques et avantages
Polymérisation UV/lumière visible
Chimie des acryliques
Clarté optique
Faible retrait
Flexibilité
Résistance environnementale
Débit rapide
Adhésion polyvalente
Haute qualité esthétique
Durable
Collage de précision
Problèmes résolus
Processus de production lent Mauvaise adhérence sur divers matériaux Changements dimensionnels et retrait Problèmes esthétiques dans les applications visibles Inflexibilité des joints collés Dégradation environnementale des obligations
Applications
Électronique: Écrans optiques : collage et scellement des écrans LCD, écrans tactiles et autres écrans optiques où la clarté et un faible retrait sont essentiels.
Encapsulation des composants : protection des composants électroniques sensibles en les encapsulant avec un adhésif transparent et flexible.
Liaison des LED : maintient les LED en place tout en conservant la clarté optique et la résistance aux cycles thermiques.
Dispositifs médicaux : Assemblage de dispositifs : liaison de composants en plastique et en métal dans des dispositifs médicaux, où la biocompatibilité et la clarté optique sont importantes.
Scellement des cathéters et des tubes : Scellement et collage des tubes et cathéters flexibles, garantissant des joints solides et flexibles.
Équipement de diagnostic : Assemblage et scellement de pièces d’appareils de diagnostic, garantissant précision et durabilité.
Automobile: Systèmes d'éclairage : liaison de composants dans les systèmes d'éclairage automobile, tels que les phares et les feux arrière, où la clarté optique et la résistance à l'environnement sont requises.
Assemblage de capteurs : capteurs de liaison et d’étanchéité qui nécessitent un adhésif transparent pour des performances optimales.
Fabrication industrielle : Collage de précision : collage de composants petits ou complexes où la précision et un retrait minimal sont essentiels.
Scellement et empotage : Applications de scellement et d’empotage qui nécessitent un adhésif transparent et flexible offrant une bonne résistance à l’environnement.
Optique et Photonique : Collage d'objectifs : Sécurisation des objectifs dans les appareils photo, les instruments optiques et autres appareils où la clarté optique est primordiale.
Composants à fibre optique : liaison et sécurisation des composants à fibre optique avec un impact minimal sur la clarté du signal.
Electronique grand public : Appareils mobiles : assemblage de téléphones mobiles, de tablettes et d'autres appareils électroniques portables nécessitant clarté, solidité et durabilité.
Appareils portables : liaison et scellement des composants des appareils portables tels que les montres intelligentes et les trackers de fitness, garantissant ainsi leur durabilité et leur flexibilité.
Aérospatial: Tableaux de bord : collage et scellement des tableaux de bord et autres composants d'affichage dans les avions, où la clarté optique et la résistance à l'environnement sont cruciales.
Systèmes de capteurs : Sécuriser et protéger les capteurs utilisés dans l'aviation, garantissant des performances fiables dans diverses conditions environnementales.
Fabrication générale : Liaison plastique : liaison à usage général de divers plastiques dans les processus de fabrication.
Assemblage de composants transparents : Assemblage et scellement de composants transparents ou translucides dans divers produits.
