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Halocarbon® 3.0 Öl
Halocarbon® 3.0 Öl ist ein hochwertiges Polychlortrifluorethylen-Öl mit einer niedrigen Viskosität von 3,0 cSt bei 37,8 °C. Es ist als wasserklare Flüssigkeit mit neutralem pH-Wert und einer Dichte von 1,7–2,0 g/ml erhältlich.
Aussehen: Flüssig Farbe: Wasserweiß pH-Wert: Neutral Siedepunkt, °C: ≥133 Dichte, g/mL: 1,7 bis 2,0 Wasserlöslichkeit: Unlöslich Kinematische Viskosität bei 40 °C: 0,7 bis 820 CAS-Nr. 9002-83-9 Chemisch Beschreibung:
Halocarbon® 3.0 Oil ist ein hochwertiges Polychlorotrifluorethylen-Öl mit einer niedrigen Viskosität von 3,0 cSt bei 37,8 °C.
Halocarbon® 3.0 ist ein hochwertiges Schmieröl von Halocarbon, das für außergewöhnliche Tieftemperatureigenschaften in einem breiten Anwendungsspektrum entwickelt wurde. Es enthält hochwertiges Polychlortrifluorethylen (PCTFE), das durch einen kontrollierten Polymerisationsprozess hergestellt wird. Dadurch entsteht ein niedrigviskoses Schmieröl für reaktive Gase mit einer Viskosität von 3,0 cSt bei 37,8 °C. Dank seiner chemisch inerten und nicht entflammbaren Eigenschaften eignet sich Halocarbon® 3.0 für Anwendungen mit verschiedenen reaktiven Gasen wie Chlor, Sauerstoff und anderen aggressiven Gasen. Halocarbon® 3.0 bietet zudem hervorragende Schmierfähigkeit, extreme thermische Stabilität und geringe Kompressibilität über einen weiten Temperaturbereich.
Leistungsbeschreibung
Aussehen: Flüssig Farbe: Wasserweiß pH-Wert: Neutral Siedepunkt, °C: ≥133 Dichte, g/mL: 1,7 bis 2,0 Wasserlöslichkeit: Unlöslich Kinematische Viskosität bei 40 °C: 0,7 bis 820 CAS-Nr. 9002-83-9 Chemisch Beschreibung:
Halocarbon® 3.0 Oil ist ein hochwertiges Polychlorotrifluorethylen-Öl mit einer niedrigen Viskosität von 3,0 cSt bei 37,8 °C.
Eigenschaften & Vorteile
Reaktive Gasschmierstoffe auf PCTFE-Basis: Chemisch inert, niedriges Molekulargewicht, ungiftig, nicht entflammbar, reaktionsträge, hohe Stabilität, ausgezeichnete thermische Stabilität über einen weiten Temperaturbereich, gute Wärmeleitfähigkeit, hervorragende Schmiereigenschaften, hohe Durchschlagsfestigkeit, geringe Kompressibilität, ausgezeichnete Retentionseigenschaften, hochgradig kontrollierte Polymerisationsentwicklung, beständig gegen Wasseradsorption, minimierte elektrische Leckage.
Gelöst Probleme
Thermische Belastung und Flüssigkeitszersetzung unter Hochtemperaturbedingungen. Hohe Flüchtigkeit herkömmlicher Flüssigkeiten wie Kohlenwasserstoffe, Silikone usw. Unzureichende Sicherheitseigenschaften anderer Schmierstoffe und Flüssigkeiten mit gefährlichen Inhaltsstoffen. Schlechte Materialverträglichkeit von Flüssigkeiten mit Kunststoffen, Polymeren, Metallen oder Elastomeren. Verringerte Betriebseffizienz durch chemische Zersetzung von Flüssigkeiten. Rost oder Korrosion von Anlagenteilen. Zersetzung von Schmierstoffen und Flüssigkeiten in reaktiven chemischen Systemen. Gefährliche Reaktionen mit Sauerstoff, Chlor oder anderen reaktiven Gasen.
