Améliorer l'efficacité de la fonderie sous pression

Atteindre la qualité, l'efficacité et la rentabilité

La qualité et l'efficacité sont essentielles pour économiser du temps et de l'argent dans les opérations de moulage sous pression à haute pression. Les produits Henkel BONDERITE® sont conçus en pensant à leurs clients, en formulant des solutions qui offrent des pièces de meilleure qualité, réduisent les déchets chimiques et améliorent l'efficacité opérationnelle. Des spécialistes sont disponibles pour comprendre vos points sensibles et fournir des solutions personnalisées.

Que pouvez-vous potentiellement économiser ?

Les temps de cycle et de pulvérisation ont un impact significatif sur la capacité de production et les revenus. Les inefficacités courantes — telles que le temps excessif nécessaire pour pulvériser et refroidir le moule, la mauvaise adhérence de l’agent de démoulage et les techniques de pulvérisation traditionnelles — entraînent des temps de cycle et de pulvérisation plus longs. Économiser seulement quelques secondes peut représenter d’énormes économies. Les clients de Henkel ont économisé des centaines de milliers de dollars en améliorant leur processus et en passant à un lubrifiant BONDERITE® plus performant. Êtes-vous intéressé à comprendre le potentiel de votre opération ? Utilisez le calculateur ci-dessous pour découvrir vos économies estimées si vous réduisez les temps de cycle et de pulvérisation de 2 secondes !

Entrez les données de fonctionnement actuelles.

Métrique
Actuel
proposé
Temps de cycle total (s)
75 -2 sec
Temps de pulvérisation (sec)
75 -2 sec
Production journalière (annuelle)
250
% Disponibilité
66
Prix par pièce ($)
55
Économies annuelles prévues
$218,255

Basé sur une réduction de 2 secondes du cycle et du temps de pulvérisation, et une augmentation de la capacité de production.

Solutions de coulée sous haute pression BONDERITE®

Agents de démoulage

Les agents de démoulage BONDERITE® pour la coulée sous pression de l'aluminium et du magnésium offrent divers avantages, tels que des températures de mouillage élevées et des propriétés de démoulage permettant de réduire le temps de refroidissement, de nettoyer les surfaces des pièces pour faciliter les processus de post-traitement, de limiter l'accumulation sur les moules, et des ratios de dilution élevés jusqu'à 250:1 pour réduire la consommation de produit et le coût par pièce. Henkel propose également des produits pour des applications de micro-pulvérisation permettant des améliorations significatives en termes d'efficacité opérationnelle, d'économies et de qualité des pièces.

Lubrifiant pour pistons

Le lubrifiant à base d'huile BONDERITE® L-CA CT 5 de Henkel forme un film de revêtement sur les plongeurs et les manchons pour les protéger contre l'attaque du métal en fusion, prolongeant la durée de vie de l'équipement et empêchant les maintenances imprévues.

Lubrifiant Hot Spot

En raison de sa formule à base d'huile et de ses performances de mouillage sur une large plage de températures, BONDERITE® L-CA CP 786 est efficace en tant que revêtement de démarrage ou pour protéger les points chauds sur le moule.

Auxiliaires de traitement

Les opérations de moulage sous pression impliquent diverses étapes de pré- et post-traitement qui influencent la qualité finale et les performances de la pièce. Henkel propose une large gamme de solutions pour ces étapes de traitement.

Ladle Coating
Trim Lubricant
Machining Fluids
Process Cleaners
Corrosion Preventatives

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