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Halocarbon® 0,8 Öl
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Halocarbon® 0.8 Öl ist ein niedermolekulares Chlortrifluorethylen (PCTFE)-Polymer, das von Halocarbon entwickelt wurde, um außergewöhnliche Leistung und Stabilität in Umgebungen mit extrem niedrigen Temperaturen zu gewährleisten. Es weist eine niedrige Viskosität von 0,8 cSt bei 37,8 °C auf und ist als wasserklare Flüssigkeit mit neutralem pH-Wert erhältlich.
Halocarbon® 0.8 Oil ist ein hochwertiges, inertes Schmieröl (CAS-Nr. 9002-83-9) auf PCTFE-Basis, das für ein breites Spektrum anspruchsvoller Anwendungen entwickelt wurde. Es enthält ein spezielles niedermolekulares Polymer aus Chlortrifluorethylen, das in einem hochkontrollierten Polymerisationsprozess hergestellt wird. Dadurch bietet es eine hervorragende Wärmeübertragung und Tieftemperaturstabilität und behält seine sehr niedrige Viskosität selbst bei extremen Temperaturen bis zu -100 °C bei. Diese Flüssigkeit ist nicht brennbar, ungefährlich und chemisch inert und stellt somit eine sicherere Alternative zu herkömmlichen Schmierstoffen wie Alkoholen, Silikonölen und Mineralölen dar. Halocarbon® 0.8 Oil ist wasserabweisend und minimiert elektrische Leckströme, wodurch unerwünschte Veränderungen der physikalischen, chemischen und elektrischen Eigenschaften während der Kalibrierung verhindert werden. Halocarbon® 0.8 Oil eignet sich für verschiedene Anwendungen, darunter reaktive Gase, Schmierstoffe für die Luft- und Raumfahrt, Hydraulikflüssigkeiten, Tieftemperaturbäder und vieles mehr.
Eigenschaften & Vorteile
Reaktive Gasschmierstoffe auf PCTFE-Basis: Chemisch inert, niedriges Molekulargewicht, ungiftig, nicht entflammbar, reaktionsträge, hohe Stabilität, ausgezeichnete thermische Stabilität über einen weiten Temperaturbereich, gute Wärmeleitfähigkeit, hervorragende Schmiereigenschaften, hohe Durchschlagsfestigkeit, geringe Kompressibilität, ausgezeichnete Retentionseigenschaften, hochgradig kontrollierte Polymerisationsentwicklung, beständig gegen Wasseradsorption, minimierte elektrische Leckage.
Gelöst Probleme
Thermische Belastung und Fluidzersetzung bei erhöhten Temperaturen. Hohe Flüchtigkeit herkömmlicher Fluide wie Kohlenwasserstoffe, Silikone usw. Schlechte Materialverträglichkeit von Fluiden mit Kunststoffen, Polymeren, Metallen oder Elastomeren. Reduzierte Betriebseffizienz durch chemische Zersetzung von Fluiden. Rost oder Korrosion von Anlagenteilen. Zersetzung von Schmierstoffen und Fluiden in reaktiven chemischen Systemen.
Anwendungen
Anwendungen für reaktive Gase: Luft- und Raumfahrtschmierstoffe, Suspensionsflüssigkeiten, biologische Staging-Öle, Hydraulikflüssigkeiten, Instrumentenfüllflüssigkeiten, Tieftemperaturbäder, Metallbearbeitungsflüssigkeiten, chemische Fertigung, Kompressorenanwendungen, Vakuumpumpenflüssigkeiten, Gleitringdichtungs-Sperrflüssigkeiten, Tieftemperaturkalibrierungsanwendungen
